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一:結構參數的調整
1:分級機的葉輪盡量選擇柵條式的葉輪,它和圓形的葉輪相比,被物料碰撞進和撞擊的概率更低,相關的磨碎物質的粉體分散性會更好,并且可以實現連續的分級作業。
2:葉片的形狀可以使用流線型的葉片,這樣會增大分級區的轉動速度,減少速度的磨損,降低分級中的速度損耗。
3:增加葉片的數量,減小切向的速度,使得粒料受到更大的離心作用力,并且可以增加物料掉落的重力,減小顆粒和葉輪之間的摩擦阻力。
4:物料收集器的口子選擇扁平的樣式,這樣更有利于物料的收集。
二:操作參數的調整
1:加料速度的控制
加料速度的增加,會導致分級室內的物料增加,導致物料之間不容易分散,速度過快,會導致加進去的物料會堆積在一起,顆粒間就會相互的碰撞,團聚的現象就會加劇,細分混入粗粉的概率就會增加,從而影響整體的分級機精度和風機效率。用戶在使用分級機的時候,根據粒料的直徑可以試單的增加速度,但是速度不可過快。
2:轉子轉速
分級機轉子的轉速會影響轉子周邊流場的穩定性,另外也會影響轉子葉片之間的流場穩定性。轉子的速度過低,對切向的物料運輸區域影響不大,但是隨著轉子速度的提高,轉子周圍的離心力就會增加,直徑較大的粒料就會在離心力的作用下被拋向筒體的內壁,速度過快就會引起轉子葉片周圍出現較大的流動,影響切向分級的穩定性。
3:風力的調整
風量的大小決定了氣流承載物料的能力,合理的風量可以有效的使得物料分級后的粉體分散,風量的增加會使得氣流有一定的推動壓力,更有利于粉體迅速的排出,但是速度過快,會在排出的過程中形成反向的渦流,一般情況下,分量的大小和轉子的速度之間要互相匹配,這樣才能起到較好的分級效果。